O projekcie

ETAP 1

Etap I - Politechnika Wrocławska

07.2020 - 12.2020

Zadania do zrealizowania

Ocena przydatności systemu magnetycznego do badania uszkodzenia rdzenia taśmy w procesie kwalifikacji taśmy do regeneracji poprzez badanie próbek taśm na przenośniku testowym.
100%
Badanie przydatności taśm do regeneracji przeprowadzone w ruchu na przenośnikach w kopalni przed ich skierowaniem do regeneracji w celu późniejszej weryfikacji opisu ich stanu ze stanem zidentyfikowanym po odsłonięciu rdzenia w procesie sfrezowania okładek.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena skuteczności systemu magnetycznego w zakresie detekcji uszkodzeń próbek na przenośniku testowym w LTT.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji (minimum 70%) wskazanymi metodami diagnostycznymi spowoduje zakończenie realizacji projektu.

Etap I - Politechnika Wrocławska

07.2020 - 12.2020

Zadania do zrealizowania

Ocena przydatności systemu magnetycznego do badania uszkodzenia rdzenia taśmy w procesie kwalifikacji taśmy do regeneracji poprzez badanie próbek taśm na przenośniku testowym.
100%
Badanie przydatności taśm do regeneracji przeprowadzone w ruchu na przenośnikach w kopalni przed ich skierowaniem do regeneracji w celu późniejszej weryfikacji opisu ich stanu ze stanem zidentyfikowanym po odsłonięciu rdzenia w procesie sfrezowania okładek.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena skuteczności systemu magnetycznego w zakresie detekcji uszkodzeń próbek na przenośniku testowym w LTT.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji (minimum 70%) wskazanymi metodami diagnostycznymi spowoduje zakończenie realizacji projektu.

Etap II - Politechnika Wrocławska

01.2021 - 12.2021

Zadania do zrealizowania

Wybór i zakup pomiarowej listwy testowej do weryfikacji poprawności działania oprogramowania diagnostycznego na przenośnikach testowych w LTT i przenośnikach z grupy badawczych w kopalni.
100%
Badanie statystyczne informacji o taśmach zdemontowanych przechowywanych w systemie „Taśma” w kopalni w celu wyboru grupy przenośników o istotnie różnych tempach zużywania się taśm i czasach pracy do demontażu
100%
Zbadanie pętli taśm na przenośnikach wybranych do badań w celu określenia ich stanu systemem DiagBelt (I tura badawcza). Porównanie obrazu uszkodzeń odcinków taśm skierowanych do regeneracji z obrazem odsłoniętego rdzenia w celu opracowania zasad kwalifikacji taśm do regeneracji dla systemu magnetycznego.
100%
Badanie taśm na przenośnikach wybranych do badań zakupioną listwą i starym oprogramowaniem (II tura badań). Porównanie obrazu uszkodzeń odcinków taśm zidentyfikowany systemem DiagBelt z obrazem uszkodzeń uzyskanym z nowej listwy testowej.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Korelacja stanu taśmy określonego systemem DiagBelt i nową listwą testową.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu wskaźnika (R2 > 85-90%) spowoduje zakończenie realizacji projektu.

ETAP 2

Etap II - Politechnika Wrocławska

01.2021 - 12.2021

Zadania do zrealizowania

Wybór i zakup pomiarowej listwy testowej do weryfikacji poprawności działania oprogramowania diagnostycznego na przenośnikach testowych w LTT i przenośnikach z grupy badawczych w kopalni.
100%
Badanie statystyczne informacji o taśmach zdemontowanych przechowywanych w systemie „Taśma” w kopalni w celu wyboru grupy przenośników o istotnie różnych tempach zużywania się taśm i czasach pracy do demontażu
100%
Zbadanie pętli taśm na przenośnikach wybranych do badań w celu określenia ich stanu systemem DiagBelt (I tura badawcza). Porównanie obrazu uszkodzeń odcinków taśm skierowanych do regeneracji z obrazem odsłoniętego rdzenia w celu opracowania zasad kwalifikacji taśm do regeneracji dla systemu magnetycznego.
100%
Badanie taśm na przenośnikach wybranych do badań zakupioną listwą i starym oprogramowaniem (II tura badań). Porównanie obrazu uszkodzeń odcinków taśm zidentyfikowany systemem DiagBelt z obrazem uszkodzeń uzyskanym z nowej listwy testowej.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Korelacja stanu taśmy określonego systemem DiagBelt i nową listwą testową.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu wskaźnika (R2 > 85-90%) spowoduje zakończenie realizacji projektu.

ETAP 3

Etap III - PGE GiEK S.A.

01.2022 - 06.2022

Zadania do zrealizowania

Budowa systemu, który będzie uwzględniał wymagania eksploatacyjne, parametry technologiczne i zdefiniowane funkcjonalności w zakresie diagnostyki taśm.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena trafności podejmowania decyzji z wykorzystaniem systemu DiagBelt i nowej listwy w porównaniu z metodą dotychczas stosowaną przez KWB Bełchatów.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji (min. 80%) wskazanymi metodami diagnostycznymi spowoduje zakończenie realizacji projektu.

Etap III - PGE GiEK S.A.

01.2022 - 06.2022

Zadania do zrealizowania

Budowa systemu, który będzie uwzględniał wymagania eksploatacyjne, parametry technologiczne i zdefiniowane funkcjonalności w zakresie diagnostyki taśm.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena trafności podejmowania decyzji z wykorzystaniem systemu DiagBelt i nowej listwy w porównaniu z metodą dotychczas stosowaną przez KWB Bełchatów.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji (min. 80%) wskazanymi metodami diagnostycznymi spowoduje zakończenie realizacji projektu.

Etap IV - Politechnika Wrocławska

07.2022 - 06.2023

Zadania do zrealizowania

Testowanie nowego systemu w trakcie jego tworzenia na przenośniku testowym w Laboratorium Transportu Taśmowego LTT w celu weryfikacji działania zgodnego ze specyfikacją zatwierdzoną przez zamawiającego (PGE GiEK S.A.).
100%
Testowanie systemu DiagBelt+ w warunkach ruchowych (III tura badań) i zebranie danych o stanie taśm na wybranych przenośnikach badawczych oraz porównanie ze sobą ocen stanu odcinków taśm w skanowanych pętlach dokonanych dwoma systemami.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Korelacja ocen stanu odcinków taśm w pętlach na przenośnikach badawczych dokonana systemem DiagBelt i DiagBelt+.
  • Wskaźnik regresji R2 doboru krzywych tempa zmian stopnia uszkodzenia odcinków taśm w pętli względem czasu dla wyników pomiarów z III tur pomiarowych i R2 > 90%.

Ryzyka / zagrożenia

  • Niska korelacja wyników oceny stanu taśm nową i starą listwą (R2 > 85-90%) spowoduje brak możliwości uwzględnienia I tury badań do doboru krzywych tempa zużycia taśm. W efekcie trzeba będzie wykonać IV turę badań by dysponować 3 pomiarami wykonanymi takimi samymi listwami.
  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji uszkodzeń (R2 > 90%) nowym system wymusi ponowne badania (IV tura) by dokładniej określić tempo zmian.

ETAP 4

Etap IV - Politechnika Wrocławska

07.2022 - 06.2023

Zadania do zrealizowania

Testowanie nowego systemu w trakcie jego tworzenia na przenośniku testowym w Laboratorium Transportu Taśmowego LTT w celu weryfikacji działania zgodnego ze specyfikacją zatwierdzoną przez zamawiającego (PGE GiEK S.A.).
100%
Testowanie systemu DiagBelt+ w warunkach ruchowych (III tura badań) i zebranie danych o stanie taśm na wybranych przenośnikach badawczych oraz porównanie ze sobą ocen stanu odcinków taśm w skanowanych pętlach dokonanych dwoma systemami.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Korelacja ocen stanu odcinków taśm w pętlach na przenośnikach badawczych dokonana systemem DiagBelt i DiagBelt+.
  • Wskaźnik regresji R2 doboru krzywych tempa zmian stopnia uszkodzenia odcinków taśm w pętli względem czasu dla wyników pomiarów z III tur pomiarowych i R2 > 90%.

Ryzyka / zagrożenia

  • Niska korelacja wyników oceny stanu taśm nową i starą listwą (R2 > 85-90%) spowoduje brak możliwości uwzględnienia I tury badań do doboru krzywych tempa zużycia taśm. W efekcie trzeba będzie wykonać IV turę badań by dysponować 3 pomiarami wykonanymi takimi samymi listwami.
  • Brak możliwości osiągnięcia minimalnego poziomu oceny trafności detekcji uszkodzeń (R2 > 90%) nowym system wymusi ponowne badania (IV tura) by dokładniej określić tempo zmian.

ETAP 5

Etap V - PGE GIEK S.A.

07.2022 - 06.2023

Zadania do zrealizowania

Dopracowanie oprogramowania systemu diagnostycznego Diagbelt+ oraz kalibracja systemu w celu uzyskania miernika zgodności metody magnetycznej oceny taśm w porównaniu z metodą wizualną na poziomie co najmniej 95% z zachowaniem funkcjonalności systemu umożliwiającego samodzielną ocenę jakości taśm przez pracowników kopalni obsługującego projektowany system.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena trafności podejmowania decyzji z wykorzystaniem systemu DiagBelt i nowej listwy w porównaniu z metodą dotychczas stosowaną przez KWB Bełchatów.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak spełnienia parametru (min. 95%) jest podstawą do podjęcia decyzji o braku wdrożenia projektu w PGE GiEK.

Etap V - PGE GIEK S.A.

07.2022 - 06.2023

Zadania do zrealizowania

Dopracowanie oprogramowania systemu diagnostycznego Diagbelt+ oraz kalibracja systemu w celu uzyskania miernika zgodności metody magnetycznej oceny taśm w porównaniu z metodą wizualną na poziomie co najmniej 95% z zachowaniem funkcjonalności systemu umożliwiającego samodzielną ocenę jakości taśm przez pracowników kopalni obsługującego projektowany system.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Ocena trafności podejmowania decyzji z wykorzystaniem systemu DiagBelt i nowej listwy w porównaniu z metodą dotychczas stosowaną przez KWB Bełchatów.

Ryzyka / zagrożenia

  • Brak spełnienia parametru (min. 95%) jest podstawą do podjęcia decyzji o braku wdrożenia projektu w PGE GiEK.